Изготовление цилиндрических изделий на заказ

В данном заказе использовалась сталь Ст.20 — прочная, универсальная, идеально подходящая для работы в средах с умеренным давлением и температурой. Такие цилиндры часто заказывают для резервуаров, воздуховодов, корпусов оборудования и других объектов.

Процесс начали с лазерной резки. Именно на этом этапе формируется не только форма будущего полотна, но и все технологические отверстия в теле цилиндра. Это важно: отверстия были овальными и круглыми — под фланцы, патрубки, смотровые люки или другие элементы. Лазер справляется с этим идеально — геометрия точная, края ровные, нет лишних заусенцев.

После раскроя переходим к вальцовке. Лист подаётся в вальцовочный станок, где из него формируют цилиндр. Здесь критична точность — если заготовку выгнуть неравномерно, кромки не сойдутся или появятся внутренние напряжения. У нас этот процесс чётко отлажен: заготовка выходит ровной, без перекосов.

Далее — сварка. Кромки тщательно подгоняются, прихватываются и провариваются по всей длине. Швы получаются прочными и герметичными. Обязательно проводим проверку качества — визуальный контроль и неразрушающие методы (УЗК, капиллярный).

Отдельно стоит отметить — отверстия на полотне цилиндра уже вырезаны на этапе резки, а значит, нет необходимости сверлить или вырезать их после сварки, когда это технически сложнее и менее точно. Это экономит время и повышает качество.

Итог — готовые цилиндрические заготовки с отверстиями, полностью соответствующие чертежам заказчика.