Производство мебели в стиле лофт в Москве

Изначально лофтом называлось помещение в здании промышленного предприятия, переоборудованное в квартиру или мастерскую. Позже так стали именовать интерьерный стиль, сочетающий в себе технологичность и брутальную винтажность. Вообще, это направление характерно тем, что в нем нет строгих канонов, и приветствуется свобода самовыражения.

Изготовленные нами изделия на всех этапах создания проходят строгий контроль качества. Элементы мебели производятся на современном оборудовании из экологичных материалов, а её последующей сборкой занимаются опытные специалисты. В итоге мы получаем надежный, долговечный и стильный продукт. В недавнем заказе перед нами стояла задача обустройства офиса. Результатом нашей работы стало несколько изделий. Минималистичный стеллаж, состоящий из каркаса с прямоугольными ячейками, в которых в произвольном порядке размещены деревянные боксы. Клиент использовал его не только как место хранения бумаг и стильный интерьерный атрибут, но и для зонирования помещения. Сделали мы и высокую застекленную перегородку в черном цвете с дверью, идеально вписавшуюся в общую концепцию. А также небольшой матовый стол серого цвета с необычной формой ножек и массивную деревянную скамью для посетителей. Каждый из этих предметов стал важной составной частью выверенного дизайнерского проекта.

Наша компания производит офисную мебель в стиле лофт. Мы понимаем, что современное рабочее место должно быть одновременно практичным и эстетичным. Ведь внешний облик офисного пространства напрямую влияет на психологический настрой и работоспособность сотрудников. Выпускаемый нами продукт не только выполняет свои прямые практические функции и формирует общий интерьерный стиль, но и положительно сказывается на эмоциональном фоне сотрудников.

Заказывая офисную мебель в стиле лофт у нас, вы получаете высокий уровень сервиса и профессионализма от первого до последнего этапа работы с клиентом. Наша компания предлагает долговечные и эстетичные изделия, созданные на современном оборудовании с соблюдением всех экологических и производственных норм.

Заказы на торговое оборудование для пищевой промышленности поступают в наш цех достаточно часто. К такому роду оборудования предъявляются особые требования - коррозионная стойкость, привлекательный внешний вид, способность поддерживать заданную температуру, устойчивость к износу. Особо строгие требования необходимо соблюдать при хранении вина. В зависимости от региона, каждый сорт вина при длительном хранении требует особый микроклимат, степень освещенности, угол наклона и расположение бутылки в пространстве. Средняя температура хранения вина составляет от +10С до +16С и эту температуру необходимо постоянно поддерживать. Конструкция должна обладать надежностью и устойчивостью, предотвращать скольжение и падение бутылки с полки.

Наш производственно-промышленный цех изготовил необычный заказ - каркас винной полки для магазина "ВкусВилл". Каркас для винной полки должен обладать хорошей устойчивостью, несущей способностью и выдерживать заданный вес. Помимо этого, сталь, из которой сваривается каркас, должна отлично противостоять коррозии, не изнашиваться в течение длительного периода времени, не разрушаться под весовыми нагрузками. Каркасы для винных полок обычно собираются при помощи сварки, так они лучше сохраняют стабильность в местах соединений при полной загрузке полки. Для изготовления каркасов используют нержавеющие и высоколегированные конструкционные марки стали, устойчивые к образованию конденсата, воздействию влаги, микроорганизмов, образованию грибка. Такие стали должны иметь высокую степень гигиеничности.

Каркас для винной полки для нашего клиента мы изготовили по индивидуальному заказу, с учетом размеров торгового помещения и типа продукции. Конструкция представляет из себя несколько полок с разным оформлением полезной площади – свободные полки, прямые полки с реечным металлическим основанием, полки с уклоном. В результате получился надежный и устойчивый каркас, который можно доработать и адаптировать под дальнейшие нужды заказчика.

В цех “БВБ Механика” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.

Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.

Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «БВБ Механика», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.

В цех «БВБ Механика» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.

Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе,  применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.

для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.

По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «БВБ Механика» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.