Изготовление торговых витрин в Москве

Заказы на торговое оборудование для пищевой промышленности поступают в наш цех достаточно часто. К такому роду оборудования предъявляются особые требования - коррозионная стойкость, привлекательный внешний вид, способность поддерживать заданную температуру, устойчивость к износу. Особо строгие требования необходимо соблюдать при хранении вина. В зависимости от региона, каждый сорт вина при длительном хранении требует особый микроклимат, степень освещенности, угол наклона и расположение бутылки в пространстве. Средняя температура хранения вина составляет от +10С до +16С и эту температуру необходимо постоянно поддерживать. Конструкция должна обладать надежностью и устойчивостью, предотвращать скольжение и падение бутылки с полки.

Наш производственно-промышленный цех изготовил необычный заказ - каркас винной полки для магазина "ВкусВилл". Каркас для винной полки должен обладать хорошей устойчивостью, несущей способностью и выдерживать заданный вес. Помимо этого, сталь, из которой сваривается каркас, должна отлично противостоять коррозии, не изнашиваться в течение длительного периода времени, не разрушаться под весовыми нагрузками. Каркасы для винных полок обычно собираются при помощи сварки, так они лучше сохраняют стабильность в местах соединений при полной загрузке полки. Для изготовления каркасов используют нержавеющие и высоколегированные конструкционные марки стали, устойчивые к образованию конденсата, воздействию влаги, микроорганизмов, образованию грибка. Такие стали должны иметь высокую степень гигиеничности.

Каркас для винной полки для нашего клиента мы изготовили по индивидуальному заказу, с учетом размеров торгового помещения и типа продукции. Конструкция представляет из себя несколько полок с разным оформлением полезной площади – свободные полки, прямые полки с реечным металлическим основанием, полки с уклоном. В результате получился надежный и устойчивый каркас, который можно доработать и адаптировать под дальнейшие нужды заказчика.

Наша компания уже много лет занимается производством оборудования для пищевой промышленности, в том числе и тележек для пищевой продукции из нержавеющей стали. 

Недавно мы разработали и изготовили специализированные тележки для крупного рыбоперерабатывающего завода. Основной идеей при изготовлении конструкций было создание тележек с высокой устойчивостью к влаге, а также обеспечение простой мойки после использования. Наши инженеры предложили решение с использованием специальных покрытий и внешних источников воды. В результате заказчик остался довольным результатом и отметил, что такие тележки значительно сократили время на уборку и повысили скорость предприятия. 

Вся наша продукция соответствует строгим требованиям пищевой безопасности и изготавливается из нержавеющей стали марок AISI 304, 12Х18Н10Т, 20Х13 и 40Х13. Важное замечание: продукция, изготовленная из такой стали, абсолютно безопасна для контакта с пищевыми продуктами.

В одном из недавних проектов наша компания успешно реализовала заказ по изготовлению и поставке стоек для газового оборудования. Этот проект требовал особого внимания, поскольку газовое оборудование поставляется в условиях повышенных требований к безопасности. Заказчик обратился к нам с просьбой спроектировать и изготовить стойки, которые должны были обеспечить надежную устойчивость при транспортировке. 

Первым этапом нашей работы стало детальное изучение требований к стойкам для газового оборудования. Необходимо было учитывать несколько ключевых факторов: возможность работы при экстремальных температурах, а также вибрационные и движущие нагрузки. Особый смысл имел материал, из которого предстояло изготовить стойки.

Для этого проекта мы выбрали сталь Ст.3, которая обладает хорошей свариваемостью и сбалансированным химическим составом. Из-за того, что в стали нет кислорода, она имеет достаточно высокую жесткость и спокойно справляется с высокими нагрузками. 

Каждая стойка была разработала с учетом определенной нагрузки, которая рассчитывалась в зависимости от веса оборудования и количества подключаемых баллонов. Расчеты были основаны на точных данных о массе оборудования и особенностях его крепления. 

Заказчик был доволен выполненной задачей и отметил, что все требования по безопасности и функциональности были удовлетворены, а сами стойки превзошли ожидания по надежности и удобству использования.

В цех “БВБ Механика” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.

Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.

Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «БВБ Механика», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.